Стандарты клининга для профессионалов

1. Принципы клининговых технологий

1.1. Общие принципы

Целью клининга является эффективное удаление загрязнений и уничтожение микробов без вреда для здоровья, окружающей среды и поверхностей.

Под понятием клининг принято понимать устранение или удаление нежелательных веществ с поверхностей, в то время как понятие уход, наоборот, подразумевает нанесение необходимых веществ на поверхности.

Основные задачи клининга и ухода:

• Защита от вредных воздействий (и, как следствие, сохранение качества поверхностей), таких как:
  • химическое воздействие,
  • механическое воздействие,
  • биологическое воздействие,
  • влияние окружающей среды;
• Улучшение внешнего вида
  • удаление грязи,
  • красота и эстетичность;
• Сохранение функциональности
  • сохранение производственной мощности,
  • предотвращение несчастных случаев,
  • повышение безопасности передвижения посредством использования подходящих покрытий для пола;
• Поддержание гигиены и техники безопасности, например:
  • снижение числа микробов на поверхностях,
  • повышение безопасности передвижения;
• Улучшение эксплуатационных характеристик, например:
  • антистатическая, ароматическая, грязеотталкивающая обработка.

Грязь и пыль

Грязью считается любое вещество, которое находится в неподходящем для него месте. Она может быть неоднородной и состоять из различных субстанций. Частицы грязи могут быть большими или микроскопично малыми. Также они бывают твердыми, полутвердыми или жидкими. Удаление загрязнений важно для поддержания гигиены, сохранения качества поверхности материалов и улучшения их внешнего вида.

По степени прилегания к поверхности загрязнения делятся на:

• Рыхлые
  • крупные частицы грязи (бумага или пыль, песок, гравий, листья и т.д.),
  • мелкие частицы грязи (пыль, пух/ворс, шерсть и т.д.);
• Въевшиеся
  • водорастворимые загрязнения (пятна от напитков, грязь с улицы),
  • загрязнения, растворимые в растворителях (жир, масло, лак, клей, жевательная резинка, следы от скотча и т.д.),
  • загрязнения, которые нельзя удалить ни водой, ни растворителем (окисления, "ожоги" от воздействия кислоты на керамическую плитку);

Следующая таблица показывает, насколько может варьироваться сцепление загрязнения с поверхностью:

Различные факторы могут влиять на степень сцепления загрязнений с поверхностью:

• свойства поверхности материалов,
• состав материала,
• размер загрязнения и продолжительность его нахождения на поверхности,
• тип загрязнения.

Опасные свойства пыли:

• Является переносчиком болезнетворных микробов и канцерогенных веществ (например, диоксин, ПХД=полихлорированные дифенилы),
• Имеет риск взрыва (целлюлозная пыль, древесная пыль, мучная пыль и т.д.),
Снижает безопасность передвижения; безопасность ходьбы по пыльному полу (при недостаточно регулярной уборке) может снижаться до 50%,
• Канцерогенная (вызывающая рак) и фиброгенная (вызывающая болезни легких) пыль (например, асбест, буковая и дубовая древесная пыль, химическая пыль, свинцовая и кадмиевая пыль).

Факторы клининга

Согласно кругу Зиннера (который был разработан в 1959 году доктором Гербертом Зиннером, химиком из немецкой компании Henkel, поставляющей моющие средства), существует 4 ключевых фактора в процессе стирки и уборки. Эти факторы — химия, время, температура и механической воздействие — можно рассмотреть на примере удаления жирного пятна щелочью:

1. Химические средства: щелочь омыляет жирное пятно и делает его водорастворимым.
2. Температура: теплая вода ускоряет удаление трудновыводимых слоев жира.
3. Механическое воздействие: ручная или механическая чистка с помощью салфетки или щетки для быстрого удаления жирового загрязнения.
4. Время: реакция или время обработки после нанесения моющих средств.

1.2. Грязезащитные системы

Для того, чтобы собрать большую часть (до 80%) грязи, которая обычно приносится в помещение, можно использовать специальные грязезащитные системы.

Необходимым условием является установка этих систем у всех входов и в местах, где может накапливаться грязь (например, перед лифтами, кафетериями, в зонах перемещения между производственным и административным отделом и др.)

Грязезащитная система должна подбираться для каждого конкретного помещения. Ее размер и расположение должны быть определены таким образом, чтобы посетитель мог сделать по крайней мере 6-8 шагов в этой зоне и не имел возможности обойти этот грязезащитный участок.

К грязезащитным системам предъявляют следующие требования:

• Хорошее впитывание грязи,
• Способность хорошо задерживать грязь
  • сухую грязь с улицы (песок/пыль),
  • мокрую грязь с улицы,
  • сезонную грязь (снег/песок),
  • грязь из производственных помещений;
• Достаточный размер (минимум 6-8 шагов без возможности обхода),
• Хороший внешний вид,
• Безопасность перемещения,
• Хорошая очищаемость,
• Износостойкость.

Обычно используют следующие типы грязезащитных систем:

1. Стальной решетчатый настил,
2. Резиновый или виниловый профиль,
3. Виниловая решетка,
4. Кокосовые/сизальные коврики,
5. Алюминиевые или пластиковые профили с резиновым или текстильным покрытием,
6. Текстильные грязезащитные коврики,
7. Механические грязеотводы.

Обозначения: ++ = очень хорошо; + = хорошо; 0 = удовлетворительно; - = плохо; y = да; n = нет.

1.3. Безопасность перемещения

Понятие «безопасности перемещения» связано со способностью поверхности препятствовать скольжению. Напольные покрытия с профилированными поверхностями считаются наиболее устойчивыми к скольжению. Однако, ровный пол тоже может обладать хорошими противоскользящими свойствами.

Некоторые напольные покрытия считаются особенно устойчивыми к скольжению:

• Текстильные покрытия,
• Ровные и профилированные резиновые покрытия,
• Кварц-виниловые покрытия,
• Шероховатые и грубо шлифованные каменные покрытия,
• Полимерные промышленные напольные покрытия с гранулами или песком,
• Бетонные плиты, покрытые щебнем.

Факторы, которые могут повлиять на безопасность передвижения по поверхностям:

• Тип напольного покрытия
• Тип полировки пола
• Тип обувной подошвы (профиль и материал подошвы)
• Давление на поверхность
• Способность напольного покрытия впитывать грязь
• Частота уборки (например, раз в неделю или ежедневно)
• Способ уборки
• Влажность пола (влага или другие скользкие вещества на поверхности)
• Уровень влажности в помещении

Возможные способы влияния на безопасность передвижения по напольному покрытию:

• Увеличить частоту уборок (слой пыли работает как шарики от подшипников на полу)
• Изменить методы уборки (например, протирать поверхность, чтобы собрать осевшую пыль, вместо того, чтобы подметать)
• Сменить чистящие средства
• Обрабатывать поверхность с помощью специальной салфетки (салфетка для пола)
• Наносить противоскользящее покрытие для пола

Вещества, которые обычно отрицательно влияют на безопасность передвижения:

• Пыль
• Масла
• Жиры
• Остатки фруктов
• Вода (влага на полу), лед, снег и т.д.

Инструкции, указания и рекомендации

• Постановление об организации рабочего места,
• Технические требования для рабочего места ASR A1.5/1.2 Floor coverings (напольные покрытия),
• Правила безопасности и защиты здоровья, утвержденные DGUV (Немецкое социальное страхование от несчастных случаев) и сопутствующие информационные документы (такие как, BGR 181/GUV-R 181,GUV-I 8527),
• Стандарты (например, DIN EN 13893, DIN51097, DIN51130, DIN51131, DIN18032-2).

Технические правила по организации рабочего места ASR A1.5/1.2 Floor coverings (Напольные покрытия), утвержденные Федеральным Институтом техники безопасности и гигиены труда (Bundesanstalt für Arbeitsschutz und Arbeitsmedizin (BAuA), опираются на раздел 3 Немецкого указа об организации рабочего места (Arbeitsstättenverordnung, ArbStättV) и касаются установки и эксплуатации напольных покрытий на рабочих местах. Приложения к ASR A1.5/1.2 Floor coverings (Напольные покрытия) основаны на правилах BGR/GUV-R 181 Напольные покрытия в производственных помещениях и рабочих зонах с опасностью скольжения. В соответствии с этими постановлениями, производственные помещения, рабочие зоны и зоны перемещения, где напольные покрытия в ходе ежедневного использования могут контактировать со скользкими веществами (такими как вода, масла, жиры, остатки фруктов, еда, пыль или остатки растений) и представлять опасность падения, делятся на оценочные категории R9-R13. Степень сопротивления скольжению и является предметом оценивания, осуществляемым согласно стандарту DIN51130 Тестирование напольных покрытий – определение противоскользящих свойств – рабочие помещения и зоны деятельности с опасностью скольжения – метод ходьбы – испытания поверхности под уклоном, который берется за основу для распределения по категориям. Для каждой классификации тестируемое напольное покрытие покрывается смазочным материалом и помещается на наклонную поверхность с регулируемым углом наклона, по которой вперед и назад ходит тестировщик. На определенном уровне наклона тестировщик достигает точки потери равновесия. Угол этого наклона и определяет, к какой категории относится данное напольное покрытие.

В определенных рабочих помещениях или зонах напольные покрытия должны иметь поверхность смещения ниже уровня ходьбы по причине накапливания особо скользких веществ. Такие напольные покрытия маркируются буквой V и имеют идентификационный номер для обозначения минимального объема поверхности смещения (в см3/дм2). Например, минимальный объем поверхности смещения, обозначенный как V6, составляет 6 см3.

Согласно DIN51097 выделяют следующие категории керамической плитки для помещений с повышенной влажностью, где ходят босиком – например, бассейны:

Измерение безопасности передвижения посредством определения коэффициента трения

На месте испытаний могут быть использованы следующие приборы измерения скольжения:

• Трибометр Шустера для измерения силы сцепления (прибор компании WWTG, измеряющий степень гладкости пола и сопротивление качению),
• Floor Slide Control FSC 2000, FSC 3 (прибор для измерения коэффициента трения),
• Прибор измерения скольжения GMG 100, GMG 200.

Прибор Шустера состоит из подставки для груза и ползунков с кожаными образцами, имитирующими скользящий ботинок. Когда скользящий ботинок протягивают по поверхности, с помощью динамометра (пружинные весы) можно измерить сцепление и сопротивление поверхности скольжению. Переносные приборы измерения скольжения (FSC 2000, FSC 3, GMG 100, GMG 200) измеряют коэффициент кинетического трения (μ) между нагруженным ползунком и тестируемым напольным покрытием. Для этого могут быть использованы различные измерительные образцы (кожа, резина, пластик или – для лабораторных испытаний в соответствии с DIN EN 13893 – образец из кожи и резины одновременно). Прямо на приборе можно увидеть зафиксированное среднее измерение. В зависимости от типа измерительного прибора результаты измерений могут быть оформлены либо нанесением прямо на измерительную ленту прибора, либо напечатаны на компьютере. Результаты измерений покажут рассеивание статического трения и непрерывное трение скольжения (в том числе и на длинных расстояниях). В соответствии с BGR/GUV-R 181, результаты измерений на определение противоскользящих свойств напольных покрытий в условиях их эксплуатации по стандарту DIN51131(коэффициент трения) нельзя прямо сопоставить с результатами измерений по стандарту DIN51130 (угол наклона рампы). Следовательно, коэффициент трения нельзя использовать как критерий распределения в R-категории.

Прибор для проверки скольжения Floor Slide Control FSC 2000

Рекомендации для программ страхования ответственности1) за качество противоскользящих свойств напольных покрытий в условиях эксплуатации2) (следуя постановлению Экспертной комиссии по строительным объектам от 11 апреля 2002 года):