Средства гигиены, оборудование, инвентарь и химия для клининга от ведущих мировых брендов.
220019, Беларусь, город Минск, 4-й
переулок Монтажников, дом 5, офис 17

Пневматические конвейеры

Что такое пневматический конвейер?

Пневматический конвейер - это устройство, которое транспортирует порошкообразные или гранулированные вещества внутри производственной линии или непосредственно на технологическое оборудование. Транспортировка осуществляется на определенное расстояние или высоту согласно заданного расписания и количества материала.

Пневматические конвейра в нашем каталоге:

Принцип работы

Пневматический конвейер использует в своей работе сжатый воздух. Он может подаваться напрямую в устройство или генерироваться с помощью вакуумной турбины, работающей от сети 220В. С помощью сжатого воздуха на одном конце конвейера создаётся вакуум, что позволяет всасывать и перемещать материал. Затем материал выгружается в точке назначения: упаковочная машина, сепаратор, контейнер и др. (смотрите видео ниже).

Области применения

Пневматические системы используют во многих отрослях промышленности.

  • Фармацевтическая промышленность использует пневматические конвейеры для перемещения пилюль, порошков, пустых капсул и др.
  • В пищевой промышленности их используют для перемещения хлебобулочных изделий, сладостей, сахарного-песка, конфет, кофе и чая, сахара и производных, закусок, кормов для домашних животных.
  • Сельскохозяйственная промышленность использует пневматические конвейеры для перемещения зерна или кукурузы в или из бункеров, амбаров и других резервуаров-хранилищ.
  • Пневматические конвейеры также широко используются в химическом и фармацевтическом производстве, а также в промышленности термопластов.
  • Некоторые производители энергии полагаются на пневматическую конвейерную систему для перемещения нефти и других топливных продуктов.

Также, с помощью пневматических конвейеров можно выполнять различные производственные операции:

  • Просеивание: первый конвейер подает материал на вибрационную ситовую машину; второй конвейер передает материал на следующий этап обработки.
  • Взвешивание: конвейер подает материал на обрабатывающую машину в соответствии с желаемым расписанием и количеством.
  • Дозирование: конвейер подает материал в емкость дозирующего устройства в соответствии с желаемым графиком и количеством.
  • Упаковка: конвейер подает материал на упаковочные машины.

Преимущества пневмотических конвейеров

  • Отсутствие подвижных механических частей обеспечивает минимальные затраты на сервисное обслуживание
  • Отсутствие внешних котактов и воздействия на материал - оптимальный уровень гигиены
  • Полная интеграция в производственные процессы
  • Возможность перемещать продукцию на любой высоте и под любым углом
  • Пневматические системы производят меньше пыли и выбросов, чем конвейерные системы на основе ленточных конвейеров

Почему стоит выбрать пневматический конвейер Nilfisk?

  • + 30% вакуума в сравнению с традиционными системами, благодаря технологии COAX®
  • - 5 C°, температура на участке
  • - 30% потребления энергии
  • - 50% уровень шума
  • - 100% взрывобезопасность (ATEX)

Технология COAX®

В пневматических конвейерах вакуум создается через эжекторную систему. Выталкиватели представляют собой небольшие устройства, которые генерируют поток всасывания, пропорциональный входящему сжатому воздуху. Изменяя тип эжектора, количество ступеней и размер впускных, выпускных и всасывающих форсунок, вы можете достичь разных уровней эффективности. Когда входящий сжатый воздух поступает в эжектор (1) и течет внутри него, сопла (2) открываются благодаря различному давлению, обеспечивающему поток воздуха (3), создавая таким образом определенный вакуум. Благодаря 3 последовательным этапам и особой форме сопел эжекторы имеют различные всасывающие способности воздуха, основанные на давлении входящего воздуха.

Этот специальный тип эжектора называется картриджем COAX®. Картриджи COAX® являются основой вакуумных насосов сжатого воздуха серии PCC. Они небольшие, эффективные и надежные, и благодаря своей модульной системе они могут достигать разных мощностей. Система всасывания технологии COAX® может поставлять на 30% больше вакуума по сравнению с традиционными системами, что снижает потребление энергии.

Виды пневматических конвейеров Nilfisk

Пневматические конвейеры с электрическим приводом

Электрические пневматические конвейеры создают разряжение за счет применения вакуумной турбины. В соответствии с нормативом 1935/2004 они могут быть использованы в пищевой и фармацевтической отрасли. Линейка включает в себя:

  • 3VT - конвейеры для порошков и других частиц менее 1 мм с производительностью до 500 кг/ч.
  • 9505 - пневматические конвейеры для пустых капсул.
  • A128X - пневматический конвейер с однофазным мотором для транспортировки частиц крупнее 1 мм с производительностью 300 кг/ч.
  • PCT421FG - пневматические конвейеры для транспортировки хрупких изделий к упаковочной машине.
  • Модульные системы: индивидуальные решения для конкретных применений. Эти системы настраиваются на основе потребностей клиента; они могут переносить до 3000 кг/ч * порошков, гранул или зерен. Они содержат всасывающие установки мощностью 2-12 кВт с радиальными воздуходувками для транспортировки материалов разной плотности и различные типы бункеров в зависимости от типа материала и количества, которое необходимо передать.

Пневматические конвейеры на сжаом воздухе

Создание вакуума в данных пневматических конвейерах осуществляется за счет сжатого воздуха. Эта система имеет низкий уровень шума, высокую гибкость в использовании, занимает меньше места и обеспечивает очень высокий уровень гигиены. Модели стандартной серии изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 и идеально подходят, когда необходим баланс между производительностью, компактностью и низкой стоимостью обслуживания. Стандартная серия оборудована помпой S серии, которая обеспечивает производительность до 3100 кг/ч. Премиум линия оборудования используется там, где требуется оптимальный уровень технологий, эффективности и гигиены. Модели комплектуются помпой H серии способные транспортировать до 2600 кг/ч. Все элементы оборудования, которые контактируют с материалом, за исключением уплотнений и фильтра выполнены из нержавеющей стали AISI 316L.